Aperçu
Le KYN61-40.5 est un appareillage de commutation blindé-à revêtement métallique évalué à 40,5 kV, spécialement-conçu pour les applications d'appareillage de commutation triphasé 50 Hz 35 kV dans l'infrastructure du système électrique.
Conçu pour les sous-stations, les centrales électriques et les réseaux de distribution industriels, cet appareillage à gaine métallique offre des fonctions intégrées de contrôle, de protection et de surveillance sur toute la plage de tension de fonctionnement. Il est largement utilisé dans les centrales électriques, les sous-stations et les salles de distribution industrielles/minières pour recevoir et distribuer de l'énergie électrique, avec des fonctions intégrées de contrôle, de protection et de surveillance. Cet appareillage à revêtement métallique est largement déployé dans l'infrastructure du système électrique, notamment les sous-stations de services publics, la distribution d'énergie industrielle, les installations de production d'énergie éolienne et solaire.
En tant que composant essentiel de l'infrastructure d'appareillage de commutation des systèmes électriques modernes, le KYN61-40.5 est conforme aux normes GB 3906, GB/T 11022, DL/T 404 et CEI 60298, ce qui le rend adapté aux projets d'exportation en Afrique, au Moyen-Orient et en Asie du Sud-Est.
Une caractéristique clé de cet appareillage débrochable est sa configuration flexible de disjoncteur : il peut accueillir des disjoncteurs à vide domestiques ZN85-40.5 ainsi que des disjoncteurs SF6 du français Schneider (série SF) ou d'Alstom (série FP), répondant ainsi aux diverses exigences des utilisateurs.
L'armoire est assemblée à partir de-plaques d'acier de haute qualité ou de plaques déposées de zinc-aluminium-par pliage de précision. Cela améliore la précision de correspondance entre le chariot à bras et l'armoire, permettant au chariot à bras d'avancer et de s'engager très facilement, avec une excellente interchangeabilité.
Utilisation des conditions environnementales
1) Température de l'air ambiant : -15 degrés ~ +40 degrés, température quotidienne moyenne inférieure ou égale à 35 degrés.
2) Altitude Inférieure ou égale à 1000m.
3) Conditions d'humidité : humidité relative moyenne quotidienne inférieure ou égale à 95 %, pression de vapeur d'eau moyenne quotidienne inférieure ou égale à 2,2 KPa ; Humidité relative moyenne mensuelle inférieure ou égale à 90 %, pression de vapeur d'eau moyenne mensuelle inférieure ou égale à 1,8 KPa.
4) Intensité du séisme Inférieure ou égale à 8 degrés.
5) L'air ambiant n'est pas soumis aux gaz corrosifs, aux gaz inflammables, à la vapeur d'eau ou au brouillard salin et à d'autres pollutions évidentes.
6) Pas de saleté grave et de vibrations sévères fréquentes.
Note:Si l'environnement d'utilisation du produit ne répond pas aux conditions ci-dessus, veuillez nous contacter, nous vous fournirons des solutions gratuitement.
Paramètres techniques
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Données techniques de l'appareillage |
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Article |
Unité |
Données |
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Tension nominale |
kV |
40.5 |
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Courant nominal |
Courant nominal du jeu de barres principal |
A |
630, 1250, 1600, 2000 |
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Courant nominal du disjoncteur de distribution |
A |
1250, 1600, 2000 |
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Niveau d'isolation nominal |
1 min IFV, entre pôles, entre pôles/pauses |
kV |
95/115 |
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Tension de tenue aux chocs de foudre (crête), entre pôles, entre pôles / entre coupures |
kV |
185/215 |
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Tension de tenue en fréquence industrielle pour circuits auxiliaires et circuits de commande |
V/1min |
2000 |
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Fréquence nominale |
Hz |
50 |
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|
Courant nominal de coupure de court-circuit- |
kA |
25, 31.5 |
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Courant de tenue de court-temps nominal/durée nominale de court-circuit |
kA/4s |
25, 31.5 |
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Courant de tenue de crête nominal |
kA |
63, 80 |
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Courant nominal de fermeture de court-circuit- |
kA |
63, 80 |
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Tension nominale du circuit de commande |
V |
CC : 110220, CA : 110220 |
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Entraxe entre phases |
mm |
300 |
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Classe de protection |
Boîtier d'appareillage |
IP4X |
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Compartiment (avec porte d'armoire ouverte) |
IP2X |
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Poids |
kilos |
2400 |
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Paramètres techniques du disjoncteur à vide ZN85-40.5 (3AV3) |
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Article |
Unité |
Données |
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Tension nominale |
kV |
40.5 |
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Courant nominal |
A |
1250, 1600, 2000 |
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|
Niveau d'isolation nominal |
Tension de tenue en fréquence 1 min, entre pôles, entre pôles/entre coupures |
kV |
95/118 |
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Tension de tenue aux chocs de foudre (crête), entre pôles, entre pôles/entre coupures |
kV |
185/215 |
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|
Tension de tenue pour circuits auxiliaires et circuits de commande |
V/1min |
2000 |
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|
Fréquence nominale |
Hz |
50 |
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Courant nominal d'ouverture de court-circuit- |
kA |
25, 31.5 |
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Courant nominal de fermeture de court-circuit- |
kA |
63, 80 |
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Courant de tenue de crête nominal |
kA |
63, 80 |
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Courant de tenue de court-temps nominal/durée nominale de court-circuit |
kA/4s |
25, 31.5 |
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Entraxe des phases |
mm |
300 |
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Durée de vie mécanique |
fois |
10000 |
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Heure de fermeture |
MS |
45-100 |
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Heure d'ouverture |
MS |
35-60 |
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Séquence de fonctionnement nominale |
Séparer les - 0.3 - Séparer et combiner les - 180 - Séparer et combiner | ||
Pourquoi cet appareillage de commutation à blindage métallique de 35 kV surpasse les conceptions de type ouvert-
Les blindésappareillage blindé en métalLa configuration du KYN61-40.5 offre un avantage décisif en matière de sécurité par rapport aux panneaux ouverts-de type et non-blindés. Chaque zone fonctionnelle - compartiment de jeu de barres, compartiment de disjoncteur, compartiment de câbles et salle de commande basse - - est entièrement séparée par des barrières métalliques mises à la terre avec des canaux de décompression indépendants. En cas de défaut d'arc interne, l'énergie est confinée dans le compartiment concerné et évacuée en toute sécurité, empêchant ainsi les dommages de se propager à l'ensemble de la gamme.
PourAppareillage de commutation 35kVDans les applications où la sécurité du personnel et la continuité opérationnelle sont toutes deux essentielles, cette construction blindée élimine le risque de propagation d'arc qui affecte les conceptions non-compartimentées et reste la spécification de choix pour les sous-stations de services publics et la distribution industrielle primaire dans le monde entier.
Caractéristiques structurelles
Compartimentation modulaire
L'armoire est construite à partir de plaques d'aluminium-zinc ou d'acier minces boulonnées et est divisée en quatre sections distinctes à cloisons métalliques- :
- Salle d'instrumentation des relais
- Salle des disjoncteurs
- Salle du câble
- Salle des jeux de barres
Chaque compartiment comprend uncanal de libération de pression indépendantpour une sécurité renforcée.
Configurations flexibles du circuit principal
Prend en charge une large gamme de solutions pour répondre à divers besoins opérationnels :
- Liaison entrée/sortie (câble ou aérienne) et jeu de barres.
- Isolation, transformateurs de tension et parafoudres.
- Isolation compositeest utilisé dans tout le produit.
Gestion avancée des jeux de barres et des câbles
- Jeux de barres sectionnels :Séparés par des caissons pour éviter la propagation des accidents et fournir un support auxiliaire.
- Salle de câble spacieuse :Equipé de transformateurs de courant et d'interrupteurs de mise à la terre, conçus pour faciliter la connexion de plusieurs câbles facilement.
Protection robuste et verrouillage à « cinq -preuves »
- Indice de protection :Indice de protection IP4X (IP2X lorsque la porte de la salle des disjoncteurs est ouverte et le chariot en position test).
- Volets de sécurité :Les rabats métalliques isolent automatiquement les contacts lorsque le chariot se déplace.
- Verrouillage mécanique :Verrous mécaniques obligatoires « à cinq -épreuves » entre l'interrupteur principal, le chariot, le sectionneur de terre et la porte, permettant un fonctionnement en toute sécurité lorsque la porte est fermée.
Mécanisme de propulsion de précision
La charrette à bras/chariot utilise unmécanisme de propulsion vis écroucombiné avec unembrayage à roue libre:
- Verrouillage fiable :La vis autobloquante-empêche tout mouvement accidentel provoqué par la force électrique.
- Protection contre les erreurs de fonctionnement :L'embrayage à roue libre désengage automatiquement l'arbre en fin de course-pour éviter tout dommage mécanique.
Schéma structurel
-
Taille de l'armoire standard : 1 400 W X 2 800 P X 2 800 H (mm) (la profondeur de l'armoire du disjoncteur SF6 assemblée est de 3 000)
Taille de l'armoire miniaturisée : 1200W X 2400D X 2600H (mm).
Instructions de commande
Doit être précisé lors de la commande :
1) Numéro de programme du circuit principal, schéma du système de câblage principal, schéma d'agencement, plan d'étage ;
2) Schéma schématique de câblage du circuit auxiliaire et du circuit de commande, schéma de disposition des bornes ;
3) Modèle, spécifications et quantité de composants dans l'armoire ;
4) Si un protecteur de surtension-est ajouté au chariot à bras du disjoncteur ;
5) La couleur de l'armoire et du panneau (si l'utilisateur n'a pas d'exigences particulières, selon les dispositions de l'Entreprise) ;
6) Utilisation spéciale des conditions environnementales et autres exigences.
Note:Si les conditions d'utilisation du projet dépassent les spécifications ci-dessus, veuillez nous contacter pour une solution personnalisée. Nous nous engageons à fournir les meilleures solutions adaptatives pour vos besoins uniques.
Pourquoi choisir l'appareillage de commutation débrochable KYN61-40.5 ?
Fiabilité structurelle et adaptabilité environnementale
Indice de protection élevé
Doté d'une structure entièrement fermée en métal-avec un indice de protection IP4X, isolant efficacement la poussière, l'humidité et les contaminants externes pour garantir un fonctionnement stable dans des environnements difficiles (tels que des emplacements-à forte humidité ou poussiéreux).
Conception modulaire
L'armoire est une structure assemblée, divisée en compartiments débrochables-indépendants, compartiments de jeux de barres, compartiments de câbles et compartiments d'instruments, avec des canaux de décompression dans chaque zone pour améliorer la sécurité opérationnelle.
Conception résistante aux séismes et à la corrosion
La construction rivetée en plaque de zinc à double-couche d'aluminium- améliore la rigidité de l'armoire, offrant une résistance à la corrosion et à l'oxydation, adaptée aux altitudes inférieures ou égales à 1 000 m et à l'intensité sismique inférieure à 8 degrés.
Capacités intelligentes d’exploitation et de maintenance
Surveillance en ligne complète
Les modules intégrés de surveillance-en temps réel des caractéristiques mécaniques, de la température, des décharges partielles, etc. prennent en charge la prévision de la durée de vie et la liaison environnementale, permettant une alerte précoce en cas de panne d'équipement.
Contrôle à distance et communication
-Terminal intelligent intégré DTU, compatible avec les protocoles CEI 61850 et Modbus TCP, permettant l'utilisation de "quatre télécommandes" à distance (mesure à distance, contrôle à distance, signalisation à distance, réglage à distance) et une intégration transparente avec les systèmes SCADA.
Cinq -mécanismes de verrouillage de prévention
Dispose d'une conception de verrouillage mécanique obligatoire pour éviter les erreurs de fonctionnement (par exemple, retirer l'unité débrochable-sous charge ou fermer l'interrupteur de mise à la terre sous tension) et garantit la sécurité du personnel grâce au fonctionnement de la porte d'entrée de l'armoire-.
Adaptabilité aux nouveaux scénarios énergétiques
Résistance harmonique et protection rapide
Spécialement conçu pour la nature fluctuante de l'énergie photovoltaïque et éolienne, il présente des capacités de résistance aux harmoniques, une protection contre l'îlotage et des fonctions de protection contre l'inversion de puissance pour garantir la sécurité de la nouvelle connexion au réseau énergétique.
Prise en charge des opérations fréquentes
Le disjoncteur-débrochable utilise un mécanisme d'entraînement à vis à billes pour un mouvement léger et précis, permettant un remplacement rapide pendant la maintenance (il suffit de pousser ou de tirer l'unité débrochable-) pour minimiser les temps d'arrêt.
Disposition compacte et compatibilité des câbles
La largeur de l'armoire de 1 400 mm optimise l'espace, le compartiment à câbles pouvant accueillir plusieurs câbles ; le jeu de barres rectangulaire recouvert de résine époxy améliore la fiabilité de l'isolation et évite le risque de vieillissement des gaines thermorétractables.
Applications industrielles et efficacité économique
Large gamme d'applications
Convient aux centrales électriques, aux sous-stations et aux systèmes de distribution des entreprises industrielles et minières, en particulier aux systèmes de distribution de 35 kV dans l'énergie éolienne, les sous-stations photovoltaïques et les centrales électriques de stockage d'énergie.
Coûts du cycle de vie optimisés
La haute fiabilité réduit les temps d'arrêt dus aux pannes, tandis que la conception modulaire réduit les coûts de maintenance ; les fonctions d'alerte précoce intelligentes prolongent la durée de vie des équipements, offrant ainsi une rentabilité globale-exceptionnelle.
Conclusion:KYN61-40.5 exploite les triples avantages du « renforcement structurel + surveillance intelligente + personnalisation des énergies renouvelables » pour fournir une solution complète de bout en bout-à-, du niveau de l'équipement au système, pour des scénarios de distribution à haute fiabilité.
Scénarios d'application
LeAppareillage débrochable KYN61-40.5est conçu pour fonctionner de manière fiable dans une variété d’environnements exigeants :
Sous-stations éoliennes
Centrales photovoltaïques (PV)
Centrales électriques de stockage d'énergie
Installations industrielles et minières
Sous-stations de services publics (35kV/10kV)
Dans tous ces scénarios, leconception débrochablesimplifie la maintenance : un disjoncteur défectueux peut être retiré et remplacé en quelques minutes, minimisant ainsi les temps d'arrêt.
Pour les projets nécessitant une solution d'appareillage de commutation blindé débrochable au niveau de tension de 10 kV,voir la page produit de l'appareillage de commutation blindé CA à boîtier métallique KYN28A-12. Pour une comparaison complète des configurations d'appareillage de commutation 35 kV de type débrochable et fixe-, reportez-vous à notre guide technique :Appareillage de commutation de type camion vs type fixe - Guide de décision de l'acheteur de projet 35 kV.
KYN61-40.5 Briefing sur les étapes du projet d'appareillage de commutation en Tanzanie
Date : 27 janvier 2023
Emplacement : Site client de Tanzanie
Le KYN61-40.5 blindé débrochableappareillage blindé en métaleffectué un test sous tension continu de 72-heures immédiatement après la mise en service. Ses indicateurs clés (tension de tenue à fréquence industrielle de 95kV/1min, décharge partielle < 10pC) sont meilleurs que les dispositions contractuelles. L'affichage stable des données dans la salle d'instruments est visible dans la vidéo d'opération prise par le client sur site. Des conseils d'installation à distance ont été fournis via des procédures pas à pas d'animation 3D avec des annotations localisées, résolvant l'alignement du compartiment des jeux de barres sans nécessiter une visite sur site en personne. En réponse aux caractéristiques fluctuantes du réseau électrique local, le module de réglage de la protection a été temporairement mis à niveau, ce qui a été apprécié par le client. Le projet n'a pris que 5 jours entre le déballage et la mise sous tension (la moyenne du secteur est de 7 jours).L'appareillage a fonctionné au-delà de nos attentes dès le premier jour. »- PDG du projet, Tanzanie, janvier 2023
FAQ
Q1 : Quelle est la différence entre l'appareillage à gaine métallique KYN61-40,5 et un appareillage de type fixe ?
Le KYN61-40.5 utilise un chariot de disjoncteur entièrement débrochable qui peut être installé indépendamment en position de service, de test ou d'isolement - sans mettre le jeu de barres hors tension.-. Dans l'appareillage de commutation de type fixe-, le disjoncteur est boulonné en place, ce qui nécessite une coupure complète de la section pour toute maintenance au niveau du disjoncteur. Pour les applications de systèmes électriques de 35 kV où la continuité opérationnelle est essentielle, la conception à revêtement métallique amovible réduit considérablement le temps d'arrêt planifié.
Q2 : Le KYN61-40.5 peut-il être personnalisé pour différentes valeurs nominales de jeu de barres ou configurations de relais de protection ?
Oui. Les puissances nominales des jeux de barres principaux de 630 A, 1 250 A, 1 600 A et 2 000 A sont disponibles. Le pouvoir de coupure en court-circuit-est de 25 kA ou 31,5 kA. Les relais de protection, les unités de comptage, les sectionneurs de terre des jeux de barres et les réchauffeurs anti-condensation peuvent tous être spécifiés au stade de la commande. L'équipe d'ingénierie de GH examinera votre schéma unifilaire-et recommandera la configuration appropriée avant la production.
Q3 : À quelles normes internationales cet appareillage de commutation 35 kV est-il conforme ?
Le KYN61-40.5 est conforme aux normes CEI 60298, GB 3906, GB/T 11022 et DL/T 404. Ces normes sont acceptées par les consultants en ingénierie et les services publics en Afrique, au Moyen-Orient et en Asie du Sud-Est. Des tests d'acceptation en usine sont effectués sur chaque unité et des rapports de tests complets sont fournis avec chaque commande.
Q4 : Quel est le délai de livraison typique et que comprend la livraison ?
Le délai de livraison standard est de 10 à 14 semaines à compter de la confirmation de la commande. Chaque expédition comprend les panneaux d'appareillage assemblés, les pièces de rechange spécifiées, la documentation technique complète (manuel d'installation, schémas de câblage, rapports FAT) et l'emballage de fret maritime d'exportation-. Une assistance à la mise en service à distance et une assistance technique sur-site sont disponibles sur demande.
Q5 : Quelle préparation du site est requise avant l’installation ?
La fondation doit respecter les dimensions indiquées sur le plan de fondation : largeur totale 2 800 mm, allée de maintenance avant minimale 3 000 mm, dégagement arrière d'au moins 1 400 mm. L'entrée de câble principale utilise des pénétrations dans le sol de 3 × Φ112 mm ; Le routage des câbles secondaires utilise des tranchées de 100 mm-de large des deux côtés. Quatre boulons d'ancrage M25 fixent l'acier du canal de fondation. La température ambiante doit être maintenue entre -15 degrés et +40 degrés, exempte de gaz corrosifs et de poussières importantes.
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